兴化防腐涂料制造商,钢管环氧云铁中间漆,铁红环氧防腐漆
环氧防腐面漆由环氧树脂,钛白粉等着色颜料,环氧固化剂,助剂等组成的双组分涂料。
具有较高的固体含量,形成致密坚硬的涂层,可制成厚膜型面漆。具有良好的耐盐水、耐油性,抗化
学性能。耐侯性能略差,经长时间暴晒后,表面将会发生轻微粉化,影响外观但对保护性能影响不大。
环氧富锌底漆由环氧树脂,**细锌粉、改性固化剂及助剂等组成的双组份涂料,高含量锌粉,具有优异的防腐性能。具有良好的阴极保护作用、具有良好的耐盐雾性和耐湿热性,涂膜坚硬,耐冲击,具有良好的附着力、具有良好的耐油性和耐溶剂性能和大部分高性能的防锈漆和面漆配合使用。
环氧防腐面漆
涂层外观: 涂膜平整、光滑
干燥时间: 表干≤5h (23°C) 实干≤24 h(23°C)
完全固化: 7d(23°C)
熟化时间: 20min (23°C)
配比: 4 : 1(重量比)
附着力: ≤1级(划格法)
建议涂装道数: 1~ 2道,干膜厚度100μm
密度: 约1.4g/cm³
环氧富锌底漆
涂层外观: 涂膜平整、无光
颜色: 灰色
干燥时间: 表干≤45 min (23°C)实干≤24 h(23°C)
完全固化: 7d
熟化时间: 20min (23°C)
配比: 10 : 1(重量比)
附着力: ≤1级(划格法)
建议涂装道数: 无气喷涂一道,干膜50-80μm
密度: 约2.3g/cm³
施工条件:底材温度必须**3°C,室外施工时底材温度,低于5°C时,环氧树脂和固化剂固化反应停止,不宜进行施工。
混合:应先将甲组份搅拌均匀后再加入乙组份(固化剂)调和,彻底搅拌均匀,建议使用动力搅拌器。
稀释:混合均匀勾充分熟化后,可以加入适量配套稀释剂,搅拌均匀,调节至施工粘度后使用。
安全措施 施工场地应具有良好的通风环境,防止溶剂气体和漆雾的吸入。产品应远离热源,施工现场严禁吸烟。
急救方法 眼睛:如涂料溅入眼睛,应立即用大量清水冲洗,及时就医。
皮肤:如皮肤染上涂料,应用肥皂和清水冲洗或使用适当的工业清洗剂,不要用大量的溶剂或稀释剂。
吸放或咽入:因吸入大量的溶剂气体或漆雾者,应立即移至空气新鲜处,松开衣领,使其逐渐复原,如咽入涂料请立即就医。